عملیات حرارتی، فرایند گرم کردن و سرد کردن فلزی جامد برای رسیدن به خواص مطلوب و دلخواه میباشد. دلایلی که باعث انجام عملیات حرارتی میشوند به شرح زیر است:
– تنشزدایی، تنشهای ناشی از عملیات و فرایندهای تولید
– ریز کردن دانهبندی
– افزایش مقاومت به سایش با ایجاد لایه سخت بر سطح و در عین حال افزایش مقاومت به ضربه با بهوجود آوردن مرکز نرمتر…
فرایندهای عملیات حرارتی1. نرمالایزینگ1
این عملیات برای همگن کردن و ریز کردن دانهها انجام میشود. فولاد در عملیات نرمالایزینگ بعد از قرار گرفتن در دمای آستنیته شدن در هوای آرام یا با دمش اندک هوا خنک میشود. به خاطر خصوصیات ذاتی فرایند ریختهگری، عملیات نرماله برای بلومهای ریخته شده پیش از انجام هر فرایند دیگری انجام میشود. همچنین بهطور…
سختکاری سطحی4در این عملیات سطح سخت و با مقاومت بالای سایشی بر روی قطعه ایجاد میشود و در عین حال ساختار داخلی قطعه نرم باقی میماند که در برابر ضربه کاملاً مقاومت دارد. سطح سخت شده به عنوان پوسته (Case) و داخل قطعه با عنوان مغز (Core) شناخته میشود. معمولاً بعد از عملیات سختکاری سطحی باید عملیات برگشت برای بهبود خواص پوسته انجام شود. یکی از روشهای…
خنککننده6انتخاب شرایط سرد شدن و محیط مناسب برای هر فولاد بستگی به میزان سختیپذیری آن دارد. ضخامت مقاطع و شکل و پیچیدگی قطعه و سرعت مناسب سرد شدن از عوامل مؤثر بر ایجاد ساختارهای متفاوت در حین عملیات آب دادن میباشند. محیطهای خنککننده غالباً گازی یا مایع میباشند. بعضی از انواع آن عبارتند از:
– روغن
– آب
– پلیمرهای مذاب…
محیط سرد کننده:
بررسی اثر درصد کربن و محیط سرد کننده بر سختی و ریز ساختار فولادهای ساده کربنی . فولادها گروهی از آلیاژهای آهن-کربن وعناصر دیگرند که بیشترین کاربرد را در صنعت و فناوری دارند. یکی از دلایل کاربرد وسیع فولاد ها عبارتست از خواص کاملا ً متنوعی که میتوان به کمک روشهای مختلف عملیات حرارتی در آنها بوجود آورد. نوع عملیات حرارتی انجام شده روی فولاد وهمچنین مقدار درصد کربن فولاد عامل اصلی تاثیر گزار بر میکرو ساختار نهایی فولاد می باشد. بسته به نوع عملیات حرارتی انجام شده میتوان یکی از میکرو ساختارهای مارتنزیتی ، بینیتی ، پرلیتی را بدست آورد.
میکروساختار مارتنزیت سخت ترین میکرو ساختاری است که میتوان در یک فولاد کربنی ساده بوجود آورد. تشکیل میکرو…
تبلور مجدد (recrystallization) به عملیات حرارتی گفته میشود که در آن در اثر حرارت دادن دانههای جدید هم محور و عاری از تنش در فلز کار سرد شده به وجود میآید. از جمله اثرات کار سرد عبارت از تغییر شکل دانهها در جهت اعمال نیرو و ایجاد تنشهای داخلی است. در ضمن عملیات تبلور مجدد، تغییراتی که در اثر انجام کار سرد در خواص فیزیکی و مکانیکی به وجود آمده، از بین میرود و قطعه به حالت قبل از کار سرد برمیگردد. در حقیقت، تبلور مجدد ادامه عملیات حرارتی بازیابی است و در آن دانههای عاری از تنش می توانند از دانههای فرعی حاصل از عملیات بازیابی به وجود آیند. اساسا فرایند تبلور مجدد شامل جوانهزنی و رشد بوده که نیروی محرکه برای این عملیات، ناشی از کاهش انرژی آزاد حجمی در اثر کاهش نابجایی هاست.
از آنجایی که عملیات حرارتی…