دانلود مقاله

توضیحات محصول

دانلود تحقیق متالورژی پودر

54 صفحه WORD


مقدمه

در قرن بيستم و در سالهاي اخير، تكنيك متالورژي پودر بطور جدي تر،‌ مورد توجه قرار گرفته و جاي خود را به اندازه كافي در صنعت باز كرده است بطوري كه در حال حاضر مي توان آن را به عنوان يكي از تكنيك هاي جديد متالورژي به حساب آورد. البته قدمت توليد قطعات با پودر به بيش از پنج هزار سال پيش مي رسد، درآن زمان كوره هايي كه بتوانند حرارت لازم را براي ذوب فلزات ايجاد كند، وجود نداشتند.

روش معمول، احيا سنگ معدن با ذغال چوب بود و محصولي كه به دست مي آمد نوعي فلز اسفنجي بود كه در حالت گرم با چكش كاري امكان شكل دهي مطلوب داشت.


خلاصه فایل

هم اكنون، ستوني آهني با وزني حدود شش تن در شهر دهلي وجود دارد كه در هزار وششصد سال پيش با همين روش تهيه شده است . در اواخر قرن هيجدهم و لاستون

( wollaston ) كشف كرد كه مي توان…

1-1- روشهاي مكانيكي توليد پودر

1-1-1-  روش ماشين كاري

ماشين كاري كردن فلزات در حالات خاصي انجام مي شود، زيرا پودر حاصل از اين روش داراي دانه هاي زبر درشت با لبه هاي تيز است. اين پودر سخت قالب گيري مي شود وقطعه پرس شده آن خيلي متخلخل و داراي استحكام خام پايين است. آسياب كردن اين پودر در آسيابهاي گلوله اي قابليت فشرده شدن را بهتر مي كند،  هر چند باعث افزايش كار سختي مي شود كه بايد قبل از متراكم كردن آينل شود. يكي از موارد عمده استفاده از ماشين كاري توليد پودر منيزيم براي مقاصد آتش زايي است،‌ حالت انفجاري اين پودر مانع استفاده از روشهاي ديگر مي شود. با استفاده از ماشين كاري و توليد براده هاي نسبتاً‌ زبر و درشت خطر به طور…

-1 فصل دوم:

توليد پودر به روش شيميايي

1-2-1 روش احياء :

در صنعت متالورژي پودر از اين روش بيشتر از هر روش ديگري استفاده مي شود. نخستين مواد خامي كه براي تهيه پودر با روش احياء بكار مي روند اكسيدهاي مختلف و در بعضي مواقع اكسالات ها ونمكهاي هالوژني هستند. اكسيد هاي موجود در طبيعت ناخالصي دارند و مستقيماً قابل احياء نيستند. بدين جهت قبل از احياء‌بايد درجه خلاوص اكسيدها را بالابرد. براي انتخاب عامل احياء‌كننده بايد به خواص ترموديناميكي ارزش اقتصادي و سهولت استفاده از آن توجه كرد. كربن ارزانترين ماده احياء كننده است و معمولاً براي اكسيد هاي آهن بكار مي رود، ولي چون،‌ كنترل مقدار كربن در پودر توليد شده مشكل است…

-1- فصل چهار:

توليد پودر به روش پاشش

4-1-1- پاشش با گاز

بكارگيري هوا، ازت، هليم و آرگون بعنوان سيالات متلاشي كننده جريان مذاب در توليد پودر فلزات و آلياژها از كار آيي چشمگيري برخوردار مي باشد. جريان فلز ( آلياژ) مذاب در اثر برخورد با گاز منبسط شده اي كه از يك افشانك خارج مي گردد متلاشي شده و در مراحل بعدي به دانه هاي پودر كروي تبديل مي گردد. پاشش گازي براي توليد پودر سوپر آلياژ ها و مواد پر آلياژ روشي ايده آل و شناخته شده مي باشد.

طرحهاي گوناگون مورد استفاده تابعي از…

-4 : تزريق در قالب يا injection molding

روش تزريق در قالب يك روش نسبتاً جديد جهت ساخت قطعات كوچك ولي پيچيده مي‌باشد. بطور خلاصه در اين روش يك مخلوط كلوئيدي از پودر فلز  به همراه مقداري مواد آلي ذوب شده را با فشار داخل يك قالب با شكل نهايي مي‌فرستند و پس از سرد شدن قالب قطعه خام را از آن بيرون كشيده مواد آلي را جدا مي‌كند و زينتر مي‌نمايد نقش مواد آلي ايجاد سياليت جهت تزريق و پس از سرد شدن، استحكام بخشي به قطعات خام است. ولي پيش از سرد شدن، استحكام بخشي به قطعات خام است. ولي پيش از زينتر لازم است اين مواد آلي را خارج كرد. در صد حجمي ذرات پودر جامد در مخلوط هر چه بيشتر باشد بهتر است تا زا انقباض زياد و پيچيدن حين خارج سازي مواد آلي و تفن زينتر جلوگيري شود و علاوه بر آن چگالي خام قطعات نيز بيشتر شود از طرفي هر چه درصد حجمي ذرات جامد بيشتر باشد، سياليت مخلوط كمتر شده و تزريق مشكل‌تر مي‌شود.

مواد آلي افزودني:

همانطور كه مي‌دانيم نقش مواد آلي، ايجاد سياليت مناسب جهت تزريق و استحكام بخشي به مواد خام اوليه است. اين مواد آلي با كاهش نيروهاي جاذبه بين ذرات پودر مانع به هم چسبيدن ذرات پودر مي‌شوند…

آناليز شيميايي ياتاقانهاي خود روغن كار:

ياتاقانهاي خود روانكار به سه گروه تقسيم مي‌شوند. ياتاقانهاي برنزي زينتر شده، ياتاقان آهني زينتر شده و ياتاقانهاي آهني- برنزي زينتر شده جنس ياتاقاني كه در متالورژي پودر بيشتر استفاده مي‌شود برنز (90%Cu-10%Sn) است كه براي سهولت توليد آن و همچنين بهتر شدن خواص ياتاقان 1% گرافيت طبيعي به آن اضافه مي‌شود و ياتاقانهاي برنزي در مقايسه با ياتاقانهاي آهني و آهني- برنزي كه ارزانتر توليد مي‌شدند و در محلهاي با حساسيت كمتر مورد استفاده قرار مي‌گرفتند از كارايي و راندمان بهتري برخوردارند.

ياتاقانهاي برنزي زينتر شده:

اين ياتاقانها در سيستم ASTM با B438 مشخص شده است و از پودر خالص مس، قلع، سرب در دو نوع برنز ساده و  برنز سرب‌دار ساخته مي‌شوند.

هر نوع از اين ياتاقانهاي برنزي به…

قابليت چسبندگي با اكستروژن:

اجزاي تشكيل دهنده روكش الكترود بايد سخت و محكم باشند تا از روكش بتوان در دستگاههاي مدرن اكستروژن با سرعت زياد استفاده كرد.

بالانس صحيح اندازه ذرات مواد روكش و خلل و فرج آن به راحتي اكسترود مي‌شود و به مقاومت در برابر صدمات مكانيكي و خشك شدن سريع كمك مي كند. توليد كنندگان سراميك قادرند مواد غيرپلاستيكي مثل شن و ماسه را با كاهش اندازه ذرات تا يك ميكرومتر، اكسترود كنند. بر مبناي اين تجارب توليد كنندگان الكترود بايد مواد را با دانه‌بندي خيلي ريز به كار برند…

نظری بدهید