دانلود كارآموزي در شركت ذوب فلزات ايمن كار (فرد) | مکافایل
توضیحات محصول
دانلود كارآموزي در شركت ذوب فلزات ايمن كار (فرد)
48 صفحه word
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه
مشخصات فيزيكي 1
مشخصات ريخته گري ذوب 2
تقسيم بندي آلياژها 3
آلياژسازها (Hardeners) 7
كنترل تركيب 10
اكسيژن زدايي 20
احياء كننده ها 21
فلاسك هاي گازي 23
آلومينيوم مس 33
توليد آلياژ 36
آلومينيوم – سيليسيم 37
توليد آلياژ 38
ماهيچه 40
– قسمت ماهيچه سازي 42
– قسمت ريخته گري 43
-سالن ويبراسيون 45
-مراحل سنگ زني و تراشكاري 46
-تست عمليات حرارتي 46
-قسمت كنترل 48
-مرحله شستشو 50
مشخصات فيزيكي
آلومينيم يكي از عناصر گروه سديم در جدول تناوبي است كه با تعداد پروتون 13 و نوترون 14 طبقه بندي الكتروني آن به صورت زير مي باشد :
(1S2);(2S2)(2P6);(3S2)(3P1)
كه در نتيجه مي توان علاوه بر ظرفيت 3 ، ظرفيت 1 را نيز در بعضي شرايط براي آلومينيم در نظر گرفت .
آلومينيم از يك نوع ايزوتوپ تشكيل شده است و جرم اتمي آن در اندازه گيري هاي فيزيكي 9901/26 و در اندازه گيري هاي شيميايي 98/26 تعيين گرديده است . شعاع اتمي اين عنصر در 25 درجه سانتي گراد برابر 42885/1 آنگسترم و شعاع يوني آن از طريق روش گلداسميت برابر A57/0 بدست آمده است كه در ساختمان FCC و بدون هيچ گونه تغيير شكل آلوتروپيكي متبلور مي شود .مهمترين آلياژ هاي صنعتي و تجارتي آلومينيم عبارت از آلياژ هاي اين عنصر و عناصر دوره تناوبي سديم مانند منيزيم ، سيليسيم و عناصر دوره وابسته تناوب مانند مس و يا آلياژ هاي توام اين دو گروه است .
(Al-CuMgSi);(Al-CuMg);(Al-SiMg);(Al-Cu);(Al-Si);(Al-Mg)
سيليسيم و منيزيم با اعداد اتمي 14 و12 همسايه هاي اصلي آلومينيم مي باشند و بسياري از كاربرد هاي تكنولوژيكي آلومينيم…
مشخصات ريخته گري و ذوب
آلومينيم و آلياژ هاي آن به دليل نقطه ذوب كم و برخورداري از سياليت بالنسبه خوب و همچنين گسترش خواص مكانيكي و فيزيكي در اثر آلياژ سازي و قبول پديده هاي عمليات حرارتي و عمليات مكانيكي ، در صنايع امروز از اهميت زيادي برخور دارند و روز به روز موارد مصرف اين آلياژ ها توسعه مي يابد . عناصر مختلف مانند سيليسيم ، منيزيم و مس در خواص ريخته گري و مكانيكي اين عنصر شديداً تأثير مي گذارند و يك رشته آلياژ هاي صنعتي پديد مي آورند كه از مقاوت مكانيكي ، مقاوت به خورندگي و قابليت ماشين كاري بسيار مطلوب برخوردارند . قابليت جذب گاز و فعل و انفعالات شيميايي در حالت مذاب از اهم مطالبي است كه در ذوب و ريخته…
تقسيم بندي آلياژ ها
آلياژ هاي آلومينيم در اولين مرحله به دو دسته تقسيم مي گردند :
الف ) آلياژ هاي نوردي (Wrought Alloys) كه قابليت پزيرش انواع و اقسام كارهاي مكانيكي ( نورد ، اكستروژن و فلز گري ) را دارند .
ب ) آلياژ هاي ريختگي (Casting Alloys) كه در شكل ريزي و ريخته گري هاي آلومينيم با گسترش بسيار مورد استفاده اند . آلياژ هاي نوردي كه در مباحث شكل دادن فلزات مورد مطالعه قرار مي گيرند از طريق يكي از روش هاي شمش ريزي (مداوم ، نيمه مداوم ، منفرد ) تهيه مي گردند و پس از قبول عمليات حرارتي لازم ، تحت تاثير يكي از زوش هاي عمليات مكانيكي به شكل نهايي در مي آيند .
آلياژ هاي ريختگي آلومينيم كه مورد بحث اين پروژه نيز مي باشند از طرق مختلف ريخته گري ( ماسه اي ، پوسته اي ، فلزي و تحت فشار )شكل مي گيرنند و مستقيماً و يا بعد از عمليات حرارتي ( در صورت لزوم )در صنعت استفاده مي شوند .در مورد آلومينيم و ساير آلياژ ها كشور هاي مختلف استاندارد هاي متفاوتي به كار مي برند كه مشخصه درجه خلوص و يا ميزان نا خالصي ها و ساير…
آلياژ سازها (Hardeners)
اين عناصر كه به نام هاي Temper Alloys و Master Alloysنيز ناميده مي شوند به مقدار زيادي در صنايع ريخته گري آلومينيم به كار مي روند ، زيرا آلومينيم با نقطه ذوب كم اغلب قادر به ذوب و پذيرش مستقيم عناصر با نقطه ذوب بالا نيست (مس 1083 درجه ، منگنز 1244 درجه ، نيكل 1455 درجه ، سيليسيم 1415 درجه ، آهن 1539 درجه و تيتانيم 1660درجه سانتي گراد ) . همچنين عناصر ديگري كه نقطه ذوب بالا ندارند ، داراي فشار بخار وشدت تصعيد و اكسيداسيون مي باشند كه در صورت استفاده مستقيم درصد اتلاف اين عناصر شديدا افزايش مي يابد ( منيزيم ، روي ) . تركيب شيميايي و نقطه ذوب بعضي از آلياژ ها كه در صنايع آلومينيم به كار مي رود .مشخصات متالوژيكي آلياژ ها در فصل…
گاز زدايي (Degassing)
همانگونه كه در مباحث قبل و كتاب اصول ريخته گري تشريح گرديده است گاز هاي محلول در مايع بعد از انجماد به دليل تنش سطحي مذاب و عدم امكان خروج كامل به صورت حباب هايي با اندازه هاي مختلف در قطعه ريخته شده باقي مي مانند كه خواص مكانيكي و وزن مخصوص قطعه را شديدا كاهش مي دهند . در مورد ذوب آلياژ هاي آلومينيم ، هيدروژن تنها گازي است كه به صورت محلول در مايع و حباب در جامد ظاهر مي گردد و از اين رو عمليات گاز زدايي (هيدروژن زدايي ) در ذوب آلومينيم و آلياژ هاي آن از اهميت خاص برخوردار است . ميزان حلاليت هيدروژن در مذاب آلومينيم به درجه حرارت و فشار خارج ( نسبت به فشار داخل ) بستگي دارد و همين امر پايه و اساس گاز زدايي آلومينيم را تشكيل مي دهد . لذا كنترل درجه حرارت براي اجتناب از جذب گاز كه بايستي حد اقل ممكن باشد…
احياء كننده ها
اكسيد آلومينيم به سهوات توسط عناصر ديگر احياء مي شود و فقط عناصر محدودي مانند كلسيم ، منيزيم، ليتم و برليم قادر به احياء آلومينيم مي باشند . ولي اكسيد هاي كلسيم و منيزيم به سرعت با اكسيد آلومينيم تركيب مي شده و اكسيد هاي مضاعف (اسپينل ) تشكيل مي دهند و از اين رو براي خروج اكسيدهاي آلومينيم اثرات منفي ندارد . در مقابل برليم بريا كليه آلياژ هاي آلومينيم و به خصوص آلومينيم ، منيزيم توصيه شده است .اكسيد برليم علاوه برقابليت احياء اكسيد هاي آلومينيم و منيزيم ، مي تواند اكسيد فيلم غير متخلخل در سطح مذاب تشكيل دهد و مانع از اكسيده شدن بيشتر مذاب شود .
با توجه به اين كه فاكتور تخلخل BeO برابر 4 مي باشد در حالي كه اين فاكتور براي نزديك 2 و براي MgO8/0است ،چگونگي حفاظت سطح مذاب توسط اكسيد فيلم مشخص مي گردد .برليم در شمش ها و قطعات آميژن با 5/1% برليم و يا به صورت تركيب به…
تصفيه : فيلتر كردن
به دلايل اشكالات متالوژيكي ناشي از مصرف فلاكس ها ، سيستم فيلتر كردن در صنايع الومينيم توسعه روز افزون يافته است و اين امر با استفاده از مواد متخلخل در سيستم هاي راهگاهي و يا در مخازن نگهداري مذاب و يا در سيستم هاي فيلتر مجزا انجام مي گيرد كه هر يك در نوع خود از مزايا و محدوديت هايي بر خوردار است .
استفاده از فيبر هاي شيشه اي در قسمت هاي مختلف راهگاه ، از ابتدايي ترين سيستم فيلتر كردن مذاب آلومينيم مي باشد . همچنين 3 روش عمده فيلتر كردن به نام هاي 94AlCoa و 469AlCoa ، هر يك داراي مشخصات متفاوتي است كه روش عمده در آنها عبور مذاب از ميان مواد…
جوانه زا ها (Grainrefiners)
جوانه زا ها ذرات جامد معلق در مايع مي باشند كه به عنوان هسته هاي غير يك نواخت در انجماد عمل مي كنند و با افزايش تعداد هسته ها ، باعث كوچك و يك نواخت شدن شبكه هاي كريستالي آلياژ جامد مي گردند . مشخصات عمومي اين عناصر در كتاب اصول ريخته گري تشريح گرديده اند كه نقطه ذوب بالا ، شباهت ساختمان كريستالي و نزديكي ابعاد سلولي به ساختمان جامد آلومينيم و قابليت چسپندگي (Wettability) از آن جمله مي باشند . Tic كه در 3250در جه سانتي گراد ذوب مي شود و داراي ساختمان كريستالي Fcc (نوع ClNa ) است .ضلع ثابت آن 329/4= a ، قطر اتمي تيتان و كربن به ترتيب برابر 91/2 و 54/1 آنگسترم مي باشد و نسبت اندازه اتمي Ticبه آلومينيم برابر مي باشد كه تغييرات ابعادب آن 7%+ و دقيقا مي توانند به عنوان هسته غير يك نواخت در آلومينيم مذاب حضور داشته باشند. Tin همچنين با ساختمان CiNa و ضلع ثابت 23/4 و نقطه ذوب 2950درجه سانتيگراد يكي ديگر از تزكيبات براي كوچك كردن دانه…
مشخصات قالب
آلياژ هاي آلومينيم با كليه روش هاي مختلف ريخته گري ( ماسه ، كچ، پوسته اي ، سراميك )و در قالب هاي فلزي و تحت فشار قابليت ريخته گري دارد . تمام آلياژ هاي صنعتي و تجارتي اين عنصر با يكي از طرق فوق توليد مي گردد كه در آن ميان ريخته گري در ماسه ، در قالب هاي فلزي و تحت فشار از گسترش بيشتري برخوردار است . به دليل نقطه ذوب و وزن مخصوص كم اين آلياژ ها قالب هاي مورد استفاده كم تر تحت تاثير واكنش هاي حرارتي و هيدرو استاتيكي مذاب قرار مي گيرنند و از اين رو سطح ريختگي و دقت ابعاد آن از كيفيت بهتري نسبت به ساير آلياژ هاي سنگين و آهني برخوردار است . مشخصات مختلف قالب ها و مواد آن در ساير كتب…
قسمت ماهيچه سازي
در اين قسمت از كارخانه ماهيچه هاي مورد نياز به منظور قرار دادن آنها درون قالب ساخته مي شود . براي ساختن ماهيچه از ماسه چراغي استفاده مي شود . بدين صورت كه ماسه ها را درون قالب گذاشته و داخل كوره قرار مي دهند . اين ماسه ها در دماي 250 درجه سانتيگراد الي 300 درجه سانتيگراد به مدت 7 دقيقه در كوره قرار داده مي شود . بعد از 7 دقيقه شكل گرفته و از درون كوره بيرون آورده مي شود . بعد از اين مرحله نوبت به پليسه گيري و از بين بردن زائده هاي روي ماهيچه ها كه از كوره بيرون آورده شده است ، مي رسد . اين كار توسط چند نفر از كارگران صورت مي گيرد كه با استفاده از ابزارهاي ساده مانند سنباده و قاشك هاي دستي پليسه گيري مي شود . تا بعد از قرار دادن ماهيچه درون قالب قطعه ريخته شده با بهتري كيفيت بدست آيد . به عنوان مثال قسمتهاي ريخته شده يا…
تست عمليات حرارتي
در اين قسمت قطعات طي يك سري عمليات حرارتي خاصي مانند استحكام و سختي پيدا مي كنند عمليات حرارتي مورد استفاده در اين كارخانه عمليات انحلال يا (socotion) مي باشد بدين صورت كه دو كوره عمليات حرارتي با ظرفيت 50 قطعه در هر كدام و يا 500 كيلوگرم مي باشند قطعات را در دماي 460 درجه به مدت 6 ساعت در درون كوره نگهداري مي كنند بعد از اين 6 ساعت قطعات را به صورت سريع درون استخر آب مي كنند تا سرد شود در اين روش رسوباتي كه داخل قطعه مي باشند را با انجام عمليات حرارتي از قسمت دانه ها به قسمت مرزدانه ها آورده و بعد از سرد كردن قطعه ديگر فرست بازگشت به قسمت دانه ها داده نمي شود . و بدين صورت استحكام و سختي قطعه زياد مي شود. يعني استحكام قطعه قبل از عمليات حرارتي…
قسمت سختي سنجي
براي سنجش ميزان سختي قطعات توليد شده از روش برينل استفاده مي شود در اين روش با اعمال نيرويي بر روي قطعه به وسيله ساچمه اي به قطر 10 ميليمتر ميزان سختي جسم را اندازه مي گيرد گلوله در قطعه فرو مي رود تا زماني كه جسم زير گلوله مقاومت كند اگر جسم سخت باشد از ماده اي به نام كاربيد تنكستن (wc) استفاده مي شود زمان اعمال نيرو 30 ثانيه مي باشد اگر ماده نرم باشد 500 كيلوگرم بدان نيرو وارد مي شود بعد از اعمال نيرو به وسيله ميكروسكوپ چشمي قطر اثر نيرو را ديده و اندازه گيري مي كنند .
در اين قسمت براي وارد كردن نيرو به قطعه از وزن 750 كيلوگرم استفاده مي كنند نرمال سختي قطعه بين 100 الي 120 برينل مي باشند بعد از اين مرحله قطعه را با ميكروسكوپ مجهز بازينني مي كننند تا ساختار كريستالي…
.
.
.
در این صفحه خلاصه ای از محصول مورد نظر شما قرار داده شده است جهت دریافت و خرید متن کامل پایان نامه و مقاله و یا فایل نرم افزاری مربوطه بر روی گزینه اضافه کردن به سبد خرید که در بالای صفحه قرار دارد سپس پرداخت را کلیک کنید که از طریق کلیه کارت های عضو شتاب قابل پرداخت می باشد و بلافاصله بعد از پرداخت انلاین به صورت خودکار لینک دانلود مربوطه فعال می گردد