دانلود مقاله

توضیحات محصول

دانلود پایان نامه پاشش فلزات (Metal Spray)

88صفحه

خلاصه:

فهرست

عنوانصفحه
مقدمه1
فصل اول – سیستم فلزپاشی قوس الکتریکی5
                   1-1  معرفي نحوه عملكرد اسپري با قوس الكتريكي6
                     1-2  نحوه تشكيل قوس الكتريكي8
                       1-3  تجهيزات و الحاقات مربوطه9
                     1-4  آماده سازي سطح13
                     1-5  راه اندازي سيستم15
                       1-6  استحكام چسبندگي لايه‌هاي اسپري شده16
                     1-7  پرداخت كاري21
                     1-8   كنترل كيفيت22
                      1-9  بررسي عوامل مؤثر در فلز پاشي قوسي22
                    1-10  اثر فاصله پاشش23
                    1-11  اثر فشار هوا روي ميزان تخلخل25
                    1 -12  اثر استفاده از گاز خنثي در كاهش اكسيداسيون و كاهش

تخلخل سطحي

26
                     1-13  اثر نوع گاز و فلزپاشي روي سختي لايه پاششي29
                   1-14  اثر نوع فلزپاششي روي ساختار ميكروسكوپي30
                   1-15  ساير كاربردهاي فلزپاشي32
                     1-16  نتيجه‌گيري33
فصل دوم سيستم فلزپاشي به روش پلاسما

                ( Plasma Spray )

35
                     2- 1  فلزپاشي  با استفاده از روش پلاسما36
                     2-2  تجهيزات سيستم40
                      2-3  طرز كار سيستم43
فصل سوم دستگاه فلزپاشي به روش شعله‌ائي45
                        3-1 دستگاه فلزپاشي سيمي46
                        3-2  خصوصيات سيمهاي مصرفي53
                       3-3  دستگاه پودر فلزپاشي شعله‌ائي58
                      3-4  تجهيزات مربوط به دستگاه پودر فلزپاشي58
                    3-5  پارامترهاي انتخاب پودر62
                    3-6 مقایسه دستگاه فلز پاش سیمی و پودری 62
                    3-7  انتخاب مناسبترين سيستم63
                    3-8  هزینه64
                    3-9  جوش آرگون66
فصل چهارم- کنترل کیفیت و روشهای آماده سازی استاندارد  70
                         4-1 کنترل کیفیت و آزمایشات استاندارد71
                        4-2  کنترل ضخامت مواد اولیه72
                         4-3  کنترل ضخامت پوشش72
                         4- 4  کنترل کیفیت مرحله آماده سازی73
                         4-5  کنترل کیفیت نهایی74
                         4-6  سیستم های ایمنی و بهداشتی75
                                4-6-1  تجهیزات تهویه هوا76
                                            4-6-1-1 تهویه سالن فلز پاشی77
                                            4-6-1-2  تهویه سالن ماسه زنی78
                                 4-6-2  تجهیزات حفاظت صوتی81
منابع و مآخذ84
ضمایم85

 

    مقدمه:

پدیده خوردگي پديده‌ايست الكتروشيميائي كه در اثر همجواري سطوح و جداره‌هاي خارجي اجسام با محيط مجاور بتدريج و با مرور زمان در اين سطوح بوجود خواهد آمد. خوردگی ممکن است از نوع 1- شیمیایی : خوردگی در اثر مواد شیمیایی 2- EROSION  : خوردگی در اثر برخورد ذرات جامد معلق در سیال عبورکننده با سطح 3- CORROSION : زنگ زدگی در اثر تماس با محیط مجاور4- سایش : سایش دو سطح نسبت بهم باشد .

اساساً مواد موجود در طبيعت علاقه دارند كه بحالت خود برگردند مثلاً آهن و فولاد كه در طبيعت معمولاً بصورت…

  • پاشش فلزات

از مجموعه عوامل چهارگانه فوق بحث خود را روي دستگاه پاشش فلزات بر روي سطوح خارجي اجسام متمركز نموده و در اين پروژه تلاش شده با توجه به امكانات موجود بررسي‌هائي را در مورد بكارگيري اين تكنولوژي در حفاظت تاسيسات بعمل آورد. در حقيقت بكارگيري پوشش فلز روي سطوح اجسام بدليل مقاومت بالاي فلزات مناسب و رعايت مسائل مختلف تكنيكي و كسب مهارتهاي لازم در نحوه استفاده ميتوان نقش ارزنده خود را در افزايش طول عمر مفيد دستگاهها نشان دهد. لذا لازم است قبل از پرداختن به نحوه كار و بررسي‌هاي مختلف علمي بكارگيري نوع فلزات ، در زمينه معرفي دستگاه و انواع روشهاي آن بحث…

-2  نحوه تشكيل قوس الكتريكي (طبيعت ايجاد قوس)

قوس الكتريكي بوسيله جريان الكتريكي كه در ميان گازايون (Ioniz  )اتصال مي یابد ،ايجاد مي‌شود. در اين فرايند اين گاز بطرف دو سيم هدايت مي‌گردد تا در نقطه‌ائي كه اين دو سيم با يك فشار كم همديگر را قطع كنند و به سطحي مانند نقاط ريز تماس گيرند.

به لحاظ جريان الكتريكي زياد، گرماي فوق‌العاده زيادي را بوجود مياورد كه اين گرما به سطح بين دو فلز مي‌رسد لذا اين گرما ايجاد گاز ايون شده مي‌كنند و كل منطقه ذوب را احاطه مي‌كند كه بدين ترتيب…

-13 اثر نوع گاز و فلز پاششي روي سختي لايه پاششي:

آزمايش سختي سنجي روي سه نوع ماده پاششي انجام شد كه نتايج حاصل در جدول 1-4 آمده است.

كاهش سختي به هنگام استفاده از گاز آ‎رگون بعلت كاهش ميزان اكسيداسيون                            است.

افزايش سختي در مورد فولادهاي آلياژي نسبت به فولاد ساده كربني ناشي از وجود عناصر آلياژي نظير كرم و نيكل است. فولادL  310  كه درصد بيشتري از عناصر فوق‌الذكر را نسبت به فولاد L 308  دارد از سختي بالاتري برخوردار است.

سختي بدست آمده را نبايد نسبت…

) گاز اصلي:

مدار گاز اصلي به كپسولهاي آرگون ( Ar  ) ازت يا هيدروژن و غيره متصل مي‌باشد و از جعبه كنترل مي‌گذرد. دستگاه به يك الكترو والو مجهز است كه امكان استفاده از يك گاز به گاز ديگر را بدون خاموش كردن دستگاه مي‌دهد.

فشار گاز بوسيله دستگاه فشار شكني كه روي كپسولها نصب است تنظيم مي‌گردد.

  • ژنراتور جريان مستقيم:

منبع جريان مستقيم معمولاً يك ركتيفاير (يكسو كننده) است و دو مقدار ولتاژ به ما مي‌دهد و يا اينكه از دو ركتيفاير مشابه استفاده مي‌كنيم كه بتوان آنها را بصورت موازي يا سري بكار برد وقتي مشعل با گاز نيتروژن كار مي‌كند ولتاژ لازم بين     80-60 ولت است و دو ركتيفاير را بصورت…

-3 دستگاه پودر فلزپاش شعله‌ائي:

این دستگاه مشابه دستگاه فلزپاش سیمی می باشد با اين تفاوت كه در اين روش بجاي سيم از پودر استفاده مي‌شود .  پوشش حاصل از اين روش سخت‌تر بوده و براي استفاده از اين شيوه تجهيزات كمتري مورد نياز بوده و در نتيجه دستگاه پودر فلز پاش سبكتر و كم حجم تر مي‌باشد…

-6-1-1 تهويه سالن فلزپاشي:

سالن هاي عمليات پاشش فلز به دو دسته «اتاقك ايزوله با سيستم مكانيزه» و «اتاق فلزپاشي با تجهيزات دستي» تقسيم مي گردند. شرح روش تهويه و شرايط جريان در هر يك از اين سالنها در ادامه اين قسمت آورده مي‎شود.

الف) اتاقك ايزوله با سيستم مكانيزه:

پوشش گذاري بر روي برخي قطعات صنعتي (نظير قطعات موتور هواپيما و كنترلرهاي حساس) كه نيازمند پوششهاي بسيار دقيق هستند با استفاده از سيستمهاي مكانيزه و در اتاقكهاي…

نظری بدهید